ISSN 1991-3087
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100
Яндекс.Метрика

НА ГЛАВНУЮ

Влияние нанотехнологий на микро и макроэкономические структурные изменения

 

Кукушкин Сергей Николаевич,

кандидат экономических наук, доцент,

Переходов Валерий Николаевич,

кандидат экономических наук, доцент.

Российская экономическая академия им. Г.В. Плеханова.

 

Исследуя процессы экономического развития, И. Шумпетер утверждал, что развитие формируется в том случае, если по-иному соединяются факторы производства. Экономисты в основном обратили свое внимание на влияние технических новшеств на микро и макроэкономическую динамику развития.

Другими важными параметрами, обеспечивающими экономическое развитие, являются процессы - организации и технологии. Соединяясь, технические инновации (особенно технологии) и организационные процессы формируют абсолютно иные, отличные от прежних, организационные формы экономических отношений.

Первым толчком к иному соединению факторов производства явилась работа А. Смита «Богатство народов», где был выведен и обоснован принцип разделения труда.

Метод, предложенный А. Смитом, позволял разделить процесс изготовления изделия на отдельные простые операции. Выполнение этих операций уже не требовало высокой квалификации. Одновременно с этим резко возрастала и производительность труда. Но самое главное произошло в дальнейшем, выполнение этих простых операций можно было передать машинам, так наступила эпоха механизации. Принцип разделения труда, положил начало формирования крупной бизнес-организации первоначально мануфактуры, которая затем переросла в фабрику.

Замена ручного труда машинами и вытекающая отсюда специализация пришли на смену патриархальному способу производства. Когда появилась потребность в больших количествах товаров, мелкие бизнес-организации уже не могли удовлетворить этот спрос. Были созданы условия для образования крупномасштабного производства. В наше время размеры производственных мощностей показывают, насколько велика экономия, обусловленная ростом масштаба производства.

Постоянное стремление к замене ручного труда приводило к созданию новых машин и механизмов, что в свою очередь потребовало и иных источников энергии. Если первые станки использовали энергию человека, то постепенно она заменялась на более дешевые и эффективные виды: вода, пар и наконец, электричество. К концу девятнадцатого столетия уже накопилось большое количество машин, накопилось достаточно знаний и природе и обществе, это необходимо было как-то использовать.

Теперь уже проблема стоит не просто, как использовать труд, а как эффективно соединить между собой труд человека и труд машины, то есть речь шла об эффективности использования уже двух факторов производства: труд и капитал.

В этот период человек уже настолько начинает эксплуатировать машину, что из основного участника процесса производства становится наблюдающим за ходом изготовления. Машина начинает выполнять основные операции, за человек остается:

- разработка программы выполнения задания;

- введение задания на количество изготовляемых изделий;

- наблюдение за ходом выполнения задания;

- техническое обслуживание.

Этот процесс происходит постепенно. Он происходит на основании тех достижений, которые произошли в предыдущий период:

- углубление и развитие специализации;

- стандартизация и унификация продукции и комплектующих деталей (узлов);

- эффект масштаба производства.

Так началась следующая эпоха – эпоха массового производства.

По мере того как возрастала степень специализации и механизации (автоматизации), мелкие детали для всех изделий и услуг стали выпускаться с непрерывно возрастающей производительностью. Задачей управления стали координация действий различных специалистов и обеспечения положительного результата.

К концу двадцатого столетия возрастает роль умственного труда, знаний. Явственнее произошло разделение умственного и физического труда. Эмпирический анализ показывает, что происходит постепенное замещение физического труда человека на труд машины, то есть фактическое сокращение рабочих мест в производственном процессе. В то же время, происходит увеличение рабочих мест и занятых в сфере умственного труда, в том числе и в бизнесе.

Таким образом, мы явственно видим организационно-технологические циклы развития и формирования промышленного производства, которые отличаются по форме организации производственного процесса и построения бизнес-организации, а также под воздействием технологических подходов:

- первый цикл – ремесленно-цеховой – до середины XVIII века, можно назвать его «досмитовский»;

- второй цикл – мануфактурно-фабричное производство – середина XVIII века – начало XX столетия;

- третий цикл – массовое производство - начало XX века – по настоящее время.

Выделим характерные черты последних двух циклов. Для мануфактурно-фабричного производства характерно, следующее:

- формирование технологических процессов и организации производства на основе принципа разделения труда;

- специализация труда, «отмирание» ремесленных специальностей и формирование на его основе новых рабочих специальностей;

- постепенная замена живого, ручного труда на труд машины;

- использование различных видов энергии в производственном процессе: воды, пар, тепло, электроэнергия;

- формирование крупных, по сравнению с цеховыми мастерскими, бизнес-организаций численностью до 3 – 5 тыс. человек;

- основное внимание направлено на экономию живого труда и соответственно на эффективность использования фактора производства – труд.

Для этого периода также характерно то, что бизнес-организации носили четко направленный характер. То есть они занимались в основном одним видом деятельности, концентрация «в одних руках» различных видов капитала. В то же время, сами организации производили, как правило, ограниченную номенклатуру изделий, то есть были монопродуктовыми и осуществляли свою деятельность на одном продуктовом рынке.

Необходимо отметить, что разнообразие самих продуктовых рынков было ограничено.

Концентрация промышленного капитала и финансового капитала наблюдается к концу периода, что послужило еще одной предпосылкой к нормированию организационно-технологического цикла массового производства.

Еще одной особенностью мануфактурно-фабричного организационно-технологического цикла является то, что в этот период предприниматель и собственник выступают в одном лице. Как правило, в этот период в основном преобладает частная (индивидуальная) собственность на средства производства. Собственник, выступая одновременно и предпринимателем, вместе с тем являлся и фактическим менеджером бизнес-организации. Соответственно права собственности переходили по наследству, вместе с ними наследник получал и полномочия по управлению фирмой.

Организационное построение фабрик было довольно таки простое: собственник (он же менеджер) – мастер – рабочий. Количество специалистов было ограничено и зачастую они находились почти на таком же положении, как и сами собственники. Мотивация труда носила примитивный характер (еще её называет метод «кнута и пряника»). Хотя необходимо отметить, что рабочих высокой квалификации всячески выделяли и поощряли.

Для цикла массового производства, характерно:

- углубление специализации, вплоть до выполнения одной операции;

- широкое применение различных видов машин в производственном процессе от относительно простых механических устройств выполняющих одно или группу однородных операций и не требующих частой переналадки и высокой квалификации работника до сложных автоматизированных линий и робототехнических комплексов, выполняющих различные технологические операции от «сырого» материала до готового изделия (детали, узла);

- изменение роли человека в производственном процессе: от основного исполнителя до наблюдателя, контролера за процессом изготовления и работы машины;

- сокращение рабочих мест в основном производственном процессе с одновременным увеличением их во вспомогательных, обслуживающих и административно-управленческих процессах;

- унификация комплектующих деталей (узлов), применение таких деталей (узлов) в нетрадиционных ранее изделиях;

- внедрение стандартов во все сферы деятельности человека, включая и потребление;

- эффект масштаба производства на основе специализации бизнес-организаций и видов деятельности;

- большой удельный вес предприятий, численность которых составляет 10 тыс. человек и более[1];

- повышение роли информации и знаний в изготовлении товаров (и не только на этапе проектирования) и в управлении самой организации;

- собственность все больше становится коллективной (в частности, акционерной), возможности участия собственника в оперативном управлении организацией у него фактически ограничены;

- основное внимание направлено на экономию и эффективность использования фактора производства – капитал.

К особенностям этого цикла необходимо также отнести и то, что в этот период предприниматель и собственник чаще всего являются разными лицами. Они при определенных обстоятельствах вступают во взаимодействия, преследуя при этом разные цели. Одновременно с этим ни тот ни другой не являются профессионалами в управлении бизнесом. Таким образом, появляется третье активное лицо – профессиональный менеджер. Он имеет специальную подготовку и опыт, и на него возлагается ответственность на реализацию целей, как предпринимателя, так и собственника.

Это происходит в результате третьего разделения труда – на физический и умственный труд, о чем еще в XVII веке писал англичанин Ч.Бэббидж. В этот период роль интеллектуального труда начинает возрастать, особенно его влияние становится заметно в конце двадцатого столетия. Поэтому появилась необходимость формализации и стандартизации процессов и операций этой сферы труда, другими словами сформировалась объективная необходимость автоматизации (читай компьютеризации или информатизации) интеллектуального труда. Это, на наш взгляд, создает предпосылки к тому, что процессы «ухода» интеллектуальных специальностей в ближайшее время, затронут и информационных работников (специалистов).

Так же, необходимо отметить, что именно в этот период возросла роль государства в экономике. Если во второй (фабричный) организационно-технологический цикл государство практически не вмешивалось в экономику, предпочитая в основном пользоваться результатами, в виде получения различных податей с собственников. То в третий (массового производства) цикл, государство взяло на себя «роль мирового судьи», осуществляя регулирование экономических процессов и не только на уровне национальной экономике, но и на уровне бизнес-организаций, зачастую даже отдельно взятых («персональных»).

В третий организационно-технологический цикл организация управления становится сложнее. Помимо высшего уровня управления (топ-менеджер) и младшего уровня формируется средний уровень. Количественно возрастает в бизнес-организациях штат специалистов, которые занимаются в основном интеллектуальным трудом, и армия эта постоянно растет. Её не может сократить даже использование информационных технологий в управлении. Количество уровней управления в бизнес-организации становится очень большим (встречаются организации, в которых число иерархических уровней достигает двадцати и более). Вместе с этим возрастает количество необходимой информации и растет энтропия управления фирмой.

В период перехода от второго (фабричного) цикла к третьему произошло формирования большинства современных товарных рынков. Многие предметы, которыми стали привычными для нас, были созданы (изобретены) именно в последней четверти девятнадцатого века. И только благодаря стандартизации, унификации, экономии на масштабе и т.д. было возможно организация их производства.

В настоящее время мы наблюдаем формирование четвертого организационно-технологического цикла. Формирование этого цикла тесно связано с формированием шестого технологического уклада, который уже получил наименование – «нанотехнологический». Уже сегодня, по первым публикациям, можно судить о том, что нанотехнологии, это не просто технологический прогресс, а принципиально новые технологические подходы, которые затронут и непосредственно организацию производства.

Как известно, технологии, это, прежде всего способ переработки (обработки) материального продукта и создания принципиально нового, с отличительными от первоначальных свойствами. Соответственно нанотехнологии это, прежде всего именно переработка материалов на принципиально отличимых началах. Принципиальное отличие заключается в следующем – обработка материала будет заключаться не как ранее «от большого к меньшему», а, наоборот «от меньшого большого». Сам процесс обработки больше будет напоминать «сборку» или «выращивание», получается своеобразная «молекулярная сборка».

Исходя из логики эволюции организационно-технологических циклов мы и особенностей нанотек[2], мы можем заключить, что главным отличием четвертого цикла будет являться, то, что основные усилия будут направлены на эффективное и экономичное использование материальных ресурсов – факторов производства материалы.

Если предположить что циклы обладают важным системным свойством – сохранением лучших своих характеристик, естественно сформировавшихся в результате целенаправленной деятельности людей, то тогда мы увидим, что ряд этих характеристик сохраняется и продолжает существовать. Конечно, в первозданном виде ни одна характеристика сохранится, не может, она будет развиваться, и подстраиваться под естественные условия, сохраняя при этом свое рациональное начало.

Одной из первых таких характеристик, которая сохранилась еще с мануфактурно-фабричного цикла и оказывала (и оказывает) влияния на различные процессы, прежде всего организационные и технологические, это принцип разделения труда. Его естественным проявлением является специализация. Этот принцип продолжит свое влияние и в четвертом организационно-технологическом цикле. Изменения в первую очередь, как уже отмечалось, коснутся сферы интеллектуального труда. Многие виды работ и процессов, прежде всего менее творческие, которые могут быть (или поддаются), формализации будут переданы машинам (компьютерам). Это позволит освободить время человека и выполнять работы, которые несут в себе творческое начало, т.е. не могут быть переданы машинам. Это возможно в случае повышения надежности самих машин и совершенствования их программного обеспечения. При этом необходимо отметить, что возрастут затраты на вспомогательных процессах, соблюдая условие что результаты основного процесса будут значительно выше совокупных затрат (как по основному так и вспомогательному процессу)[3].

Так же мы можем ожидать, что нанотехнологии приведут к изменению характера и структуры труда. Исчезнут (или значительно сократиться их удельный вес) многие рабочие специальности, основными рабочими будут являться, скажем, операторы автоматизированного оборудования. При этом резко увеличится численность и значимость таких вспомогательных рабочих специальностей как наладчики.

Другие важные характеристики, которые сохраняться и будут оказывать существенное влияние на новый, формирующийся цикл, это следующие:

- стандартизация и унификация продуктов и процессов. Скорее всего, для многих и в то же время различных продуктов, где используются одни виды материалов, будет использоваться однотипное оборудование, отличное только приспособлениями и оснасткой;

- экономия на масштабах производства. Естественно нанотек потребует более дорогого оборудования, чтобы его окупить, оно должно больше производить и быть более занятым, т.е. быть более производительным;

- автоматизация процессов труда, которая разовьются на основе, допустим, роботизации и другом подобном оборудованию и будут формироваться так называемые безлюдные производства.

В четвертый организационно-технологический цикл под влиянием нанотехнологий могут произойти важные структурные макро- и микроэкономические изменения. Если сто лет назад в основном возникали продукты, что формировало отрасли, то сегодня меняются способы изготовления этих продуктов, так видоизменяя их, что они начинают обладать принципиально новыми характеристика и свойствами. В предстоящий период, структурные изменения, затронут, прежде всего сырьевиков. Это произойдет в виду того, что в нанотек огромное внимание уделяется принципиально новым источникам энергии, и материалам.

Главным отличительным признаком нанотехнологий от технологий, которые сегодня используется товаропроизводителями, является то, что у них «разнонаправленные векторы» обработки материалов. Основным подходом изменения (переработки) материалом в сегодняшних технологиях является направленность «от большего к меньшему» (рис.1), то есть для придачи необходимой по конструкции конфигурации детали (изделия) с заготовки «снималось лишние», обработка продолжалась до тех пор, пока не будет получен необходимый размер. Таким образом, заготовка детали (изделия) специально проектировалась «с запасом», а потом, в ходе обработке убиралось лишнее. При таком подходе не имело значения, какие методы обработки (переработки) здесь использовались. Самые передовые методы позволяли (позволяют) повысить качество (например, точность обработки), добиться более высокой производительности (производить больше за единицу времени) или сократить время выполнения данной операции, но снизить материалоемкость продукции или уровень отходов кардинально не могли.

 

Рис.1. Традиционные технологии обработки материалов.

 

В нанотехнологиях заложен другой принцип, здесь идут «снизу вверх» или «от меньшего к большему» (рис.2). То есть нанотехнологии «не производят стружку», чтобы изготовить деталь, а «по кирпичику» собирают деталь до необходимой конфигурации, начиная практически с нуля. Таким образом, достигается не только качество обработки (точность необходимых размеров), но и значительная экономия исходных материалов (коэффициент использования - 1).

 

Рис.2. Нанотехнологическая «сборка» детали.

 

На наш взгляд применение нанотехнологий приведет к резкому изменению организационной структуры предприятия. Связь между технологией и организационной формой уже доказано, например исследования Южного исследовательского института (Шотландия). Мы также можем отметить, что в основе технологий и организационной формы лежат общие принципы, затрагивающим труд и используемое оборудование, и инструменты: разделение труда; специализация; унификация.

Различные комбинации использования этих принципов позволяют нам сегодня маневрировать задействованными факторами производства (труд и капитал). Использование нанотехнологий также позволит нам по иному использовать (соединять) факторы производства, но теперь к труду и капиталу по иному, будет присоединяться и материал.

Традиционно изготовление продукции (обработку материалов) мы делим на несколько технологических переходов (рис.3): добыча, переработка, механическая обработка, поузловое изготовление, сборка конечной продукции. Конечно взависимости от вида деятельности, вида продукции наименование переходов может быть несколько иным, но общий алгоритм один. Так же необходимо отметить, что в рамках отдельно взятого производства не все переходы совершаются, да и сами переходы уже называются технологическими операциями.

 

Рис.3. Принципиальная схема традиционного технологического процесса.

 

Соответственно на предприятии[4] эти переходы представляют следующую структуру:

- заготовительные операции – изготовление заготовки и придание материалу первоначального вида детали (изделия);

- механообработка – изготовление детали (изделия), доведение заготовки до регламентируемых конструкцией и технологическим процессом параметров;

- сборка – изготовление из деталей и покупных комплектующих изделий (полуфабрикатов) агрегированной продукции.

В соответствии с технологическими переходами (операциями) строится и сама бизнес-организация (рис.4).

 

Рис.4. Организация предприятия в пространстве.

 

Применение нанотехнологий позволит сократить большое количество технологических операций, особенно это коснется механообработки. Практически нанотек позволяет полностью ликвидировать технологический переход механообработка (рис.5). В организационном плане это приведет к ликвидации механообрабатывающего производства. Соответственно может произойти и изменение, как рабочих специальностей, так и других. Нанотехнологии могут привести к снижению энтропии бизнес-организаций, что непременно упростит процессы и организацию управления.

Помимо того, что под влиянием нанотек сократятся механообрабатывающие операции, сокращение коснется также группы заготовительных операций. Это, прежде всего операций связанных с литейным производством, что соответственно затронет и операции обеспечивающих литейное производство (например, изготовление моделей).

 

Рис.5. Изменение процесса изготовления продукции в нанотехлогическую эпоху.

 

Если рассматривать сложившуюся организационную структуру производственного предприятия, сложность управления им можно объяснить применением большого количества видом технологий. Как минимум машиностроительное предприятие использует четыре вида технологических процессов: металлургический (литьё); обработка металлов давлением (ковка, штамповка), обработка металлов резаньем, сборка. Многообразие технологических процессов требует соответствующего количества информационных потоков, и как следствие, увеличение проходящей по ним информации. Эта информации разнообразна, и требует соответствующей реакции руководства, как по её содержанию, так и по времени отклика.

Информационные технологии оказали влияние на количество иерархических уровней управления, сократив их количество. Сокращение произошло (или происходит) за счет соединения некоторых информационных операций. Хотя наиболее массовые изменения как в коммуникационных каналах, такт и в этапах могут произойти на наш взгляд несколько позднее, когда руководящие посты в бизнесе будут занимать специалисты «родившиеся и выросшие» вместе с компьютером. Нанотехнологии также повлияют на иерархическое построение организации, но это влияния коснется в основном сокращения скалярных цепей или цепей команд, нежели иерархических уровней. Это сокращение произойдет за счет сокращения количества используемых технологий, что непременно скажется на численности информационных потоков.

На микроэкономическом уровне может отпасть надобность во многих видах обработки и изготовления товаров. Данные изменения окажут влияние на структуру рабочих специальностей и соотношение между численностью основных рабочих и вспомогательных. Большое значение будет иметь информация, как один из ресурсов предприятия. Всвязи с этим возрастет роль специалистов и не только в бизнес-организациях, где производятся наукоемкие товары и используются соответствующие технологии.

Изменения макроэкономической структуры затронут производителей материалов и энергии. Потребность в материалах в том виде, в котором они производятся сегодня, не понадобятся. Нанотехнологии позволяют создавать материалы с абсолютно другими свойствами, соответственно и способы их изготовления будут принципиально иными. То же самое произойдет и с энергией, точнее с энергетическими источниками. Нанотехнологии позволяют создавать устройства, которые могут аккумулировать энергию солнца, ветра, магнитного поля.

В предстоящий период пройдут серьезные изменения в отношении собственности. До настоящего времени основными объектами собственности выступают объекты недвижимости. В будущем к ним добавятся объекты интеллектуальной собственности, а это может оказать прямое влияние на формирование и получение доходами собственниками. Сегодня собственники единолично получают доходы от своей собственности. Интеллектуальная собственность позволит формировать доходы не только самому владельцу, но и другим лицам. Интеллектуальная собственность будет как-бы «размыта», не выделяя самого владельца.

Одной из острых проблем в формировании промышленной политики государства является определение отрасли (или группы отраслей), которая может стать лидером – «локомотивом» экономического развития и соответственно экономического роста на предстоящие 25 – 30 лет. В разные период и эпохи такими «локомотивами» становились самые различные отрасли. Так, например, одной из первых таких отраслей-локомотивов в восемнадцатом веке стала хлопчатобумажная промышленность, в начале двадцатого века – автомобильная промышленность, а в конце этого же столетия группа информационно-технологических отраслей.

Определение отрасли – лидера, «локомотива» весьма важная задача. Согласно теории акселератора, развитие, а соответственно и рост национальной экономической системы не может быть осуществлен одновременно всеми отраслями, и тем более темпы развития всех отраслей не могут быть одинаковыми. Локомотивом становится одна отрасль, в крайнем случае, некоторое ограниченное количество отраслей, которые тесно между собой связаны. Так произошло с информационными технологиями. Локомотивами выступили сразу три отрасли – сами производители компьютеров, производители элементной базы для компьютеров и разработчики программного обеспечения. В отрасли, будущем «локомотиве», происходит крупные технико-технологические изменениями, т.е. по-иному соединяются факторы производства. Благодаря инновациям предприятия этой отрасли будут получать сверхприбыли, которые в свою очередь будут направляться на собственное развитие и рост. Для обеспечения этого процесса предприятиям-локомотивам, потребуется дополнительное техническое и материальное обеспечение. Соответственно «локомотивы» будут осуществлять заказы в отраслях способных произвести эти средства. Теперь высокую прибыль будут получать и эти предприятия, которым также потребуются дополнительные материально-технические средства. Таким образом, круг отраслей будет расширяться, новые способы производства благ будут затрагивать не только отрасли-локомотивы, эти способы в прямом или косвенном виде найдут свое применение и в других отраслях[5].

Отрасль-локомотив должна обладать рядом свойств-признаков, которые и обеспечат ей лидерские позиции на 25 – 30 лет. Выделим эти свойства-признаки:

- производимая продукция предприятиями этой отрасли должна пользоваться спросом, как на рынке личного потребления, так и на рынке производственного потребления. Другими словами производимые товары должны быть как предметами личного пользования, так и средствами производства;

- производимая продукция должна изготовляться из продукции других отраслей, которые в свою очередь должны пользоваться самостоятельным спросом;

- изготовление продукции в данной отрасли должно производиться сразу несколькими способами, т.е. технологиями;

- подходы к изготовлению продукции данной отрасли должны находить применение и в других отраслях, даже не смежных с ней.

Анализируя наноисследования, обращаешь внимания на то, что основной упор в литературе, СМИ и пропаганде делается на три отрасли:

- электроника – это может способствовать более быстрому процессу передачи информации, большие объемы памяти, снижение энергозатрат и т.д.;

- фармацевтика и медтехника – производство новых лекарственных препаратов и диагностического оборудования, в том числе индивидуального пользования;

- химическая – производство новых композиционных (конструкционных) материалов.

Может ли какая-либо из этих отраслей стать «локомотивом»?

Электроника тесно связана с информационными технологиями и последние тридцать лет они развивались «рука об руку». В некоторых случаях мы уже не различаем, понимаем эти два термина как синонимы. Пятый технологический уклад связан именно с развитием этих отраслей. На наш взгляд, потенциала этих отраслей может просто не хватить на лидирующую роль.

Химическая промышленность считается самой инновационной отраслью, здесь создаются новые материалы, которые находят свое применение в других отраслях для производства продукции. Но химическая промышленность использует специальные технологии присущие только для нее, в крайнем случае, она может оказать влияние на отрасли перерабатывающей промышленности. Поэтому стать «локомотивом» эта отрасль не сможет, она может оказать, только поддержку лидеру производя необходимые новые материалы.

Фармацевтика и медтехника продукция этих отраслей в основном востребована на рынке личного потребления. Также необходимо отметить, что фармацевтика использует технологии, которые можно классифицировать как химические технологии. Поэтому, несмотря на востребованность, значимость и эффективность этих отраслей она не способна стать локомотивом.

На периферии нанотек находится технология, которая давно известна специалистам, но под влиянием нанотехнологий она может резко измениться и перевернуть наше представление об изготовление продукции. Эта технологии порошковой металлургии.

Технологии порошковой металлургии могут быть использованы практически во всех отраслях машиностроения, особенно в автомобилестроении и связанными с ним отраслями. Автомобилестроение обладает всеми выше перечисленными свойствами-признаками, необходимыми отрасли-локомотиву. Поэтому на наш взгляд, государству необходимо обратить пристальное внимание на это отрасль. Но роль акселератора или локомотива автомобилестроение способна при поддержке других отраслей.

Как известно разработка новых, принципиально отличимых, технологических процессов требует и использования новых технических средств. Нанотехнологии не станут исключением. Потребуются новое производственное оборудования, способное реализовать преимущества нанотек. Поэтому уже, сегодня необходимо это оборудование проектировать и производить. Как известно только одна отрасль выполняет эти виды работ – станкостроение.

Выше мы уже говорили о традиционных инструментах государственной экономической политики: госзакупки, налоги и учетная ставка. Если госзаказы на подобную продукцию размещать рано, а учетная ставка в основном инструмент данного момента времени, то оказать долгосрочное влияние может только налог.

Опыт ведущих индустриально развитых стран показывает, что используя гибкую систему налогообложения для стимулирования инновационных и инвестиционных процессов можно многого добиться от товаропроизводителей. На наш взгляд, нынешний, пропорциональный, подход к налогообложению не стимулирует производителей к созданию и производству инновационной продукции (и тем более наукоемкой). Существующий Налоговый кодекс должен быть пересмотрен в плане дифференцированных налоговых ставок, особенно налога на прибыль.

Налоговые льготы должны предоставляться на наш взгляд для стимулирования следующих мероприятий:

- сниженная ставка налога на прибыль на финансовые средства предприятия, направляемые на НИОКР и освоение инновационной продукции;

- налоговые льготы, на средства, направляемые на техническое перевооружение и освоение новой техники. Данные льготы могут быть предоставлены в виде налогового кредита.

Государство должно также на наш взгляд стимулировать предприятия к использованию ускоренных методов амортизации (как показывает практика, к сожалению этим, разрешенным инструментом бизнес пользуется неумело и с неохотой). Также на наш взгляд, предприятия (отрасли) которые будут так или иначе использовать нанотек должны получить льготные кредиты.

Положение станкостроительной промышленности таково, в настоящий момент, чтобы выйти из кризисного состояния самостоятельно она не сможет, необходима серьезная государственная программа для восстановления и развития этой отрасли. Вполне возможно, что эта программа должна предусматривать и полное освобождение отрасли от налогов.

Конечно, точно определить каким будет экономика в будущем, как нанотехнологии изменят привычные нам товары и, соответственно, потребности человека сегодня трудно. Из сказанного выше мы можем отметить, что подходы к формированию технологий одновременно организационные процессы. Только одновременные изменения этих процессов способны обеспечить иное соединение факторов производства и соответственно процессы экономического развития.

Анализируя организационно-технологические циклы и особенно их временной период, обращаешь внимание на то, что продолжительность фабрично-мануфактурного цикла примерно на пятьдесят лет больше чем цикл массового производства. Казалось бы, это говорит нам, что этот вид циклов не может существовать? Но если мы обратим внимание на одно существенное различие между этими циклами, то найдем этому объяснение. В период цикла массового производства, успех бизнес-организации во многом, если не полностью зависит от умения использовать информацию, находить, распространять. То есть, главная отличительная черта между этими двумя циклами, это использование знаний в практической деятельности человека. В двадцатом столетии скорость передачи информации, область ее распространения и возможности хранения выросли многократно, особенно во второй половине. Это позволило бизнес-организациям использовать не только собственные знания, но и пользоваться знаниями других.

 

Поступила в редакцию 09.07.2009 г.



[1] Уже сегодня нередкость организации, численность которых близка к 1 млн. человек.

[2] Сокращенное название нанотехнологий.

[3] Действует золотое правило рычага – выигрываем в силе, проигрываем в расстоянии, выигрываем в расстоянии проигрываем в силе.

[4] За образец принято машиностроительное предприятие. На предприятиях других отраслей эти процессы похожи, хотя и имеют свою специфику.

[5] В качестве примера. Развитие информационных технологий, изменило не только рынок личного потребления. IT-продукция, обеспечила не только высокую эффективность и рентабельность этих отраслей, но она затронули практически все сферы человеческой деятельности. Но самые серьезные изменения и самая высокая эффективность (по некоторым оценкам выше даже чем в IT-отраслях) коснулись издательского дела. Об этом свидетельствует тот факт, что за последние двадцать лет количество печатной продукции как по тиражам, так и по наименованиям резко увеличилось. Например, в СССР в конце 980-х годов был только один журнал для автомобилистов, а сейчас? Региональные издания раньше были представлены крайне скудно (2 -3 наименования), а сегодня? Более того, не каждый областной центр имел собственное издательство.

2006-2019 © Журнал научных публикаций аспирантов и докторантов.
Все материалы, размещенные на данном сайте, охраняются авторским правом. При использовании материалов сайта активная ссылка на первоисточник обязательна.