Совершенствование способа получения
бензальдегида
Медников
Евгений Викторович,
кандидат химических наук, доцент,
научный руководитель,
Нелина
Юлия Александровна,
соискатель.
Волгоградский государственный технический
университет.
Бензальдегид широко применяют в качестве душистого вещества в парфюмерии и как сырье при производстве синтетических душистых веществ, в качестве компонента пищевых эссенций, в синтезе красителей, а также многих химических веществ фармацевтической промышленности [1]. Учитывая широкое применение бензальдегида можно считать актуальными поиски, направленные на улучшение способа его получения. В качестве направления совершенствования способа получения бензальдегида выбрано повышение качества целевого продукта.
Патентно-информационный поиск
показывает, что промышленное
производство бензальдегида в основном базируется на методах синтеза бензальдегида
путем гидролиза производных соответствующих кислот, в частности бензальхлорида
[2-6].
Наиболее широко распространен
способ получения бензальдегида путем кислотного
гидролиза бензальхлорида при температуре 95 – 115°С. Изучение работы действующих производств, реализующих данный
способ получения целевого продукта, с помощью структурно-функционального
анализа, позволило выявить основные проблемы, возникающие при его
реализации, определить уровни решения данных проблем, а также выявить
положительные и отрицательные результаты их решения. Системный
анализ действующих производств позволил выявить ряд проблем на существующих производствах.
Проведенный анализ показал, что наряду с
достоинствами рассматриваемый способ имеет и множество недостатков.
Среди достоинств можно выделить
высокую селективность процесса (95,6%). Недостатками способа являются: затраты,
связанные с транспортировкой, хранением и подготовкой сырья; образование
многочисленных побочных продуктов; энергоемкость и длительность процесса
выделения товарного продукта и освобождения его от многочисленных примесей.
Особенностью нового способа получения бензальдегида является изменение мольного соотношения реагентов бензальхлорида к раствору соляной кислоты 1:2, за счет чего увеличивается выход целевого продукта, улучшается качество бензальдегида (по показателю содержание основного вещества). Также происходит расширение сырьевой базы для синтеза бензальдегида за счет использования более дешевых гидролизующих агентов и более доступного исходного сырья, содержащего бензальхлорид [7].
Данный способ получения целевого продукта – бензальдегида позволяет повысить
селективность процесса до 98,5% и конверсию бензальхлорида до 99,3% по сравнению
с промышленными аналогами.
Литература
1.
Кнунянц И.Л. Химическая энциклопедия. В 5 т. Т.2. – М.: Советская
энциклопедия, 1990. 671с.
2.
Пат. 3087967 США, МПК7 С 07 D 307/60. Process for the production of benzaldehyde/
D. Sutton, A. Hiles, L. Backe. -1963.-4p.
3.
Пат.
12132 Япония, МПК7 С 51 D
307/60. Process for the production of benzaldehyde/
I. Yoshiaki,
4.
Пат.
93511 ПНР, МПК7 С 07 С 47/55. Process for the
production of benzaldehyde/ Y. Yasuyki, S. Mamory,
S. Itary.-1977.-4p.
5.
Пат.
54992 ПНР, МПК7 С 07 С 47/55. Process for the
production of benzaldehyde/ J. Weiguny, W.
Ruppel.-1968.-5p.
6.
Пат.
146828 ЧССР, МПК7 С 07 С 47/54. Process for the
production of benzaldehyde/ H. Hibst, M.
Exner.-1973.-3p.
7.
Пат. 2180329
Россия, МПК7 C
Поступила в
редакцию 14.04.2010 г.